Lotura haridunak gizateriaren asmakizun garrantzitsuenetako bat dira, duela 2.400 urte baino gehiago aurkitu zirenetik. Antzinaroan, Tarentoko Arkitasek olio eta erauzkinetarako prentsak hobetzeko teknologia aurkeztu zuenetik, lotura haridunen atzean dagoen torloju-printzipioak bizitza berria aurkitu zuen industria-iraultzan, eta orain fabrikatzaileek lotura mekaniko hauen mende daude milioika aplikazio desberdinetarako.
1860ko hamarkadan, lehenengo hariztadura-angelu estandarizatuak eta hazbeteko kopuruak enpresei aukera eman zien fabrikan egindako hariztadura-lotura mota guztietan erabiltzeko ekipamendu eta produktuetan. Gaur egun, analistek aurreikusten dute mekanikako eta industriako lotura-materialen merkatuak 109.000 milioi dolarretara iritsiko dela 2025erako, eta hurrengo bost urteetan % 4 baino gehiagoko urteko hazkunde-tasa konposatuarekin (CAGR) haziko dela. Lotura-material hariztadura modernoek fabrikazio modernoko industria guztiak laguntzen dituzte, kontsumo-elektronikatik hasi eta meatzaritzako ekipamendu sendoetaraino eta haratago.
- Lotura haridunek torlojuaren printzipioa erabiltzen dute tentsio-indarra indar lineal bihurtzeko.
- Lotura haridun modernoek ia industria guztiak onartzen dituzte, elektronika, aeroespaziala, automobilgintza eta industria sektoreak barne.
- Lotura haridunak forma eta tamaina guztietakoak dira, edozein aplikaziotarako egokiak, behar denean diseinu pertsonalizatuak barne.
Urteetan zehar, lotura-elementu motak eta diseinuak eboluzionatzen joan dira, eta orain hainbat irtenbide dituzu aukeran zure aplikazio espezifikorako. Lotura-adituek diotenez, hutsegiteen % 95 lotura-elementu okerra hautatzeagatik edo pieza gaizki instalatzeagatik gertatzen dira. Funtzio, diseinu-ezaugarri, estaldura eta materialen aukeraketa desberdinek eragina dute junturaren erresistentzian eta produktuaren diseinu orokorraren pisuan.
Hona hemen gida erabilgarri bat haridun lotura modernoei eta haien aplikazioei buruz jakin behar duzun guztiarekin.
Lotura haridunaren definizioa bi material edo gehiago lotzeko ardatz zilindriko batetik ateratzen den espiral-arrapala bat erabiltzen duen finkagailu bat da. Hari edo espiral-arrapala batek biraketa-indarra (edo momentua) hainbat material mugatutan tentsioa mantentzeko gai den lotura lineal batean bihurtzen du.
Hari-haria ardatz zilindrikoaren kanpoaldean dagoenean (torlojuekin gertatzen den bezala), hari ar deitzen zaio eta ardatzaren barrukoak (azkoinak) emeak. Barneko eta kanpoko hariak elkarren artean elkarreragiten dutenean, lotura lineal baten tentsio-propietateek bi material-zati edo gehiagok elkarri eragingo dioten zizaila-tentsioa jasan dezakete.
Hari-lotura-elementuek tentsio-indarra erabiltzen dute bereizteari aurre egiteko eta pieza desberdinak elkarren artean irristatzea saihesteko. Tentsio-erresistentzia eta -propietateek aproposak bihurtzen dituzte edozein motatako materialen arteko lotura sendo eta ez-iraunkor bat behar den egoeretarako. Hari-lotura-elementuak automobilgintza, aeroespazial, fabrikazio, eraikuntza eta nekazaritza industrietan laguntzen dute, besteak beste.
Diseinuak hari finetatik hasi eta lodietaraino doaz, aplikazio espezifikora egokitzeko juntura-indarra desberdina ahalbidetuz. Produktu berri bat diseinatzerakoan edo dauden diseinuak optimizatzerakoan, jakin beharko duzu zein lotura-elementu haridun dauden eskuragarri zure juntura eta muntaketak eusteko.
Gaur egun diseinu aukera zabala dago eskuragarri, edozein lotura eta finkatze aplikaziotarako egokiak. Diseinu egokia aukeratzea produktuaren zehaztapen orokorraren funtsezko atala da, buru mota, hari kopurua eta materialaren erresistentzia barne.
Aplikazioaren arabera, haridun lotura mota nagusiak hauek dira:
- Fruitu lehorrak– Normalean, bi material zati elkarrekin lotzeko, hainbat diseinutako torloju baten gainean egokitzen da eme haridun azkoin bat.
- Torlojuak– Zilindro baten kanpoaldean dauden hari ar, material zati eme haridun batean torlojutzen direnak edo materialak lekuan finkatzeko azkoin bat erabiltzen dutenak
- Torlojuak– Ez du azkoinik behar eta ia edozein forma edo tamainatan dator, torloju-printzipioa erabiliz bi material-zati lotzeko
- Garbigailuak– Kargak uniformeki banatzen ditu torloju, azkoin edo haga haridun bat estutzean
Goiko motak diseinu konfigurazio nagusiak baino ez dira, azpimota desberdinak daudelarik, hala nola torloju hexagonalak, makina-torlojuak, xafla metalikozko haridun loturak eta hainbat material eta kalifikazio eskuragarri.
Aplikazio espezializatuetarako, torloju haridunak eta lotura pertsonalizatuak (normalean eskaeraren arabera eginak) diseinatu ditzakezu produktu estandar bat nahikoa ez bada. Aingura-torlojuek altzairu estrukturala eraikinen zimenduei lotzen diete, hodi-euskarriak eta kable-erretiluak, berriz, erresistentzia handiagoa duten lotura haridunak behar dituzte diseinu industrialak onartzeko.
Hari-hariak torlojuen antzera funtzionatzen dute, baina normalean buru berezia dute edo junturan indar gehien duen piezaren parte dira. Gaur egungo fabrikatzaileek zurekin lan egin dezakete edozein aplikaziori aurre egiteko material, buru-diseinu eta erresistentzia egokienak aurkitzeko, kostua eta pisua kontuan hartuta. Plastikozko hari-loturagailuak ere ohikoak dira produktu elektronikoetan, muntaketa azkarra ahalbidetuz eta, aldi berean, desmuntatzea ahalbidetuz produktua konpondu behar denean.
Lotura haridun gehienek identifikatzaile kodifikatu (edo idatzi) bat izango dute produktuak. Kode hauetan jasotako informazioak erabaki egokia hartzen lagunduko dizu zure aplikaziorako produktu bat aukeratzerakoan.
Lotura haridunen oharrek honako hau deskribatzen dute:
- Disko mota.– Lotzeko tresna edo gailu berezi bat behar izan daiteke. Lotzeko tresnak hauek dira: Phillips (torlojuak), hexagono formako entxufea (azkoinak), karratua (torlojuak edo azkoinak) eta izarra (lotzeko tresna bereziak hariarekin).
- Buruaren estiloa.– Lotzeko elementuaren burua deskribatzen du, laua, biribila, angeluzuzena, hexagonala edo obalatua izan daitekeena. Buru mota aukeratzea zure produktuarentzat edo muntaketarako nahi duzun akabera motaren araberakoa da.
- Materiala– Materiala da kontuan hartu beharreko gauzarik garrantzitsuenetako bat lotura hariztatua aukeratzerakoan. Materialak loturaren erresistentzia orokorra zehazten duenez, ziurtatu behar duzu propietateen artean trakzio-erresistentzia egokia duen lotura hariztatua aukeratzen duzula.
- Neurketa.– Lotura haridun bakoitzak neurri bat izango du produktuan zigilatuta, gidatzeko. Diametroa, hari kopurua eta luzera barne hartzen ditu. Estatu Batuetan, 1/4" baino txikiagoak diren torlojuek edo torlojuek zenbaki bat erabil dezakete, munduko gainerako herrialdeetako neurri metrikoek milimetroko neurriak emango dizkizuten bitartean.
Haridun logailuaren alboan edo buruan dagoen oharrak produktua zure diseinurako egokia den zehazteko behar duzun informazio guztia ematen dizu.
Argitaratze data: 2023ko otsailaren 20a